Hei acolo! În calitate de furnizor de biți de foraj PDC, am primit o mulțime de întrebări cu privire la diferențele dintre bucățile de foraj PDC utilizate în forajul petrolului și gazelor și cele utilizate în forajul geotermic. Deci, m -am gândit că o voi descompune în această postare pe blog.
În primul rând, să vorbim despre ce sunt biți de foraj PDC. PDC înseamnă compact cu diamante policristaline. Aceste biți de foraj sunt super populare în industria de foraj, deoarece sunt dure, pot tăia prin diferite tipuri de roci și, în general, durează mai mult în comparație cu alte alte bucăți de foraj.
Mediu de funcționare
Una dintre cele mai mari diferențe între forajul petrolier și gaze și forajul geotermal este mediul de funcționare.
În forajul petrolului și gazelor, de obicei, aveți de -a face cu roci sedimentare precum gresie, calcar și șist. Aceste roci sunt formate de -a lungul timpului prin acumularea de sedimente și pot varia în duritate. Temperatura în puțurile de petrol și gaze crește de obicei odată cu adâncimea, dar nu este la fel de extremă ca în puțurile geotermale. Majoritatea puțurilor de petrol și gaze au temperaturi de jos - găuri cuprinse între 50 ° C și 200 ° C.
Pe de altă parte, forajul geotermal se referă la accesarea căldurii Pământului. Vă găuriți în stânci fierbinți, adesea roci ignee sau metamorfice precum granitul și bazaltul. Aceste roci sunt mult mai dure și mai abrazive decât rocile sedimentare din forajul petrolului și gazelor. Și temperatura în puțurile geotermale poate fi extrem de ridicată, ajungând uneori la peste 300 ° C sau chiar 400 ° C în unele cazuri. Acest mediu de temperatură ridicat pune mult stres pe un pic de burghiu.
Să aruncăm o privire asupra modului în care aceste diferențe de mediu afectează proiectarea bițiilor de foraj PDC.
Design de pic
Selecția tăietorului
În forajul petrolului și gazelor, tăieturile de pe biți de foraj PDC sunt concepute pentru a gestiona rocile sedimentare relativ mai moale. De obicei, acestea sunt făcute pentru a avea un echilibru bun între reducerea eficienței și durabilitatea. Tăietoarele pot fi modelate în diferite moduri, cum ar fi rotund, dreptunghiular sau triunghiular, în funcție de tipul de rocă specific și de condițiile de foraj. De exemplu, în gresie mai moale, ar putea fi utilizată o formă de tăietor mai agresivă pentru a crește rata de penetrare.
Pentru forajul geotermal, tăietorii trebuie să fie mult mai rezistenți la căldură. Temperaturile extreme din puțurile geotermale pot face ca diamantul din tăieturile PDC să se grafitizeze, ceea ce slăbește tăietorul. Deci, se folosesc tăietori speciali cu proprietăți îmbunătățite de rezistență la căldură. Aceste tăietori ar putea avea o compoziție diferită de diamant - matrice sau o acoperire de protecție pentru a preveni daunele legate de căldură.
Design de corp
Designul corpului de biți variază, de asemenea, între cele două aplicații. În forajul petrolului și gazelor, corpul de biți este adesea conceput pentru a optimiza fluxul de fluid. Fluxul de fluid bun este important pentru transportarea butașilor din puț și pentru răcirea bitului de burghiu. Corpul de biți ar putea avea canale și duze concepute pentru a direcționa lichidul de foraj în cel mai eficient mod.
În forajul geotermic, pe lângă fluxul de fluide, corpul de biți trebuie să poată rezista la mediul ridicat de temperatură și presiune ridicată. Materialele utilizate pentru corpul de biți sunt adesea mai mult căldură - rezistente și mai puternice. Unele biți de foraj geotermale ar putea avea un design al corpului de biți armat pentru a preveni deformarea în condiții extreme.
Uzură
În forajul petrolului și gazelor, uzura pe biți de foraj PDC se datorează în principal interacțiunii mecanice cu roca. Tăietorii se pot purta în timp ce se taie prin stâncă, iar corpul de biți poate experimenta, de asemenea, o anumită abraziune din butași. Cu toate acestea, deoarece rocile sunt în general mai moale, rata de uzură ar putea fi relativ mai lentă în comparație cu forajul geotermic.
În forajul geotermal, uzura este o combinație de uzură mecanică și uzură termică. Mediul ridicat de temperatură poate accelera uzura tăieturilor și corpul de biți. Tăietorii își pot pierde claritatea mai repede din cauza schimbărilor induse de căldură în structura lor. Și corpul de biți se poate extinde și se poate contracta datorită variațiilor de temperatură, ceea ce poate duce la fisurare și alte forme de daune.
Performanță și viață
Performanța bucăților de foraj PDC în forajul petrolului și gazelor este adesea măsurată de viteza de penetrare (PIR) și de materialele găurite înainte de înlocuirea bitului. Un bun burghiu PDC în forajul petrolului și gazelor poate obține un POR relativ ridicat în condițiile potrivite de rocă și poate găuri o cantitate semnificativă de imagini înainte de a se purta.
În forajul geotermic, obținerea unui POR ridicat este mai dificilă din cauza rocilor dure și a mediului de temperatură ridicată. Durata de viață a unui burghiu PDC în forajul geotermal este de obicei mai scurtă în comparație cu forajul petrolului și gazelor. Condițiile extreme afectează bit și ar putea fi necesar să fie înlocuit mai des.
Considerații privind costurile
Costul bucăților de foraj PDC pentru forajul petrolier și gaze este influențat de factori precum dimensiunea bitului, tipul de tăietori utilizați și complexitatea proiectării. În general, aceste biți au un preț pe baza performanței și a duratei de viață preconizate.
Pentru forajul geotermal, costul biturilor de foraj PDC este adesea mai mare. Materialele speciale și caracteristicile îmbunătățite de proiectare necesare pentru a rezista la mediul ridicat de temperatură și de rocă ridicată. De asemenea, deoarece durata de viață a bitului este mai scurtă, costul general al forajului în proiectele geotermale poate fi semnificativ mai mare.
Alte biți de foraj conexi
Dacă sunteți interesat de alte tipuri de biți de foraj, oferim și noiBits de foraj cu miez de diamant impregnat,NQ Diamond Core Bits, șiBucăți de foraj cu miez de diamant set de suprafață. Aceste biți de foraj au propriile aplicații și avantaje unice în diferite scenarii de foraj.
Concluzie
Deci, după cum puteți vedea, există diferențe semnificative între bucățile de foraj PDC pentru forajul petrolului și gazelor și cele pentru forajul geotermal. Mediul de funcționare, proiectarea de biți, uzura, performanța și costurile variază în funcție de aplicație.
Dacă sunteți în industria forajului și căutați bucățile de foraj PDC potrivite pentru proiectul dvs., fie că este vorba de petrol și gaze sau geotermale, mi -ar plăcea să discutăm cu tine. Putem discuta despre cerințele dvs. specifice și să găsim cea mai bună soluție de biți de foraj pentru dvs. Doar întindeți -vă și putem începe conversația despre nevoile dvs. de foraj.
Referințe
- Carti manuale de inginerie de foraj
- Lucrări de cercetare din industrie privind bucățile de foraj PDC
- Rapoarte interne de cercetare și dezvoltare a companiei privind proiectarea și performanța de burghiu